সংজ্ঞা :
ক্রমাগত রোটারি ভ্যাকুয়াম ফিল্টার একটি ধরনের ফিল্টার যা ফিল্টার ট্যাবলেট বা নেটের মাধ্যমে কঠিন তরল বিচ্ছেদ অর্জন করার জন্য ফিল্টারিং শক্তি হিসাবে ভ্যাকুয়াম শোষণ ব্যবহার করে এবং এটি ক্রমাগত এবং দক্ষভাবে কাজ করতে পারে। ক্রমাগত রোটারি ভ্যাকুয়াম ফিল্টার ক্রমাগত একটি বিরতিহীন কাজের অবস্থায় একটি বড় পরিমাণ সাসপেনশন প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে, কঠিন কণাগুলি হস্তান্তর করতে পারে, এবং কার্যকর কঠিন তরল বিচ্ছেদ অর্জন করার জন্য ফিল্টার মিডিয়া মাধ্যমে তরল সরবরাহ করতে পারে।
কাজের নীতি
ক্রমাগত rotating ড্রাম ফিল্টার কাজের নীতি ভ্যাকুয়াম adsorption এবং ফিল্টার মিডিয়া interception প্রভাব উপর ভিত্তি করে. তার পুরো কাজ প্রক্রিয়া চারটি ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:
প্রাথমিক ফিল্টারিং
এই সময়ে, ড্রাইভিং ডিভাইসটি ড্রামটি কম গতিতে ঘুরে দাঁড়ানোর জন্য চালু করে, ড্রামের ভিতরে একটি স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম পরিবেশ বজায় রাখে। চাপের পার্থক্যের কার্যক্রমের অধীনে, তরল ফেজ দ্রুত ফিল্টার মিডিয়াতে প্রবেশ করে এবং ড্রামের অভ্যন্তরীণ চ্যানেলটিতে প্রবেশ করে এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মাধ্যমে বিতরণ করা হয়; স্থিতিশীল কণাগুলি আটকে থাকে এবং পৃষ্ঠের উপর একটি প্রাথমিক ফিল্টার কেক স্তর তৈরি করে।
ডাইনামিক ধোয়া ধাপ
যখন ফিল্টার কেকটি ড্রাম দিয়ে ওয়াশিং এলাকায় প্রবেশ করে, তখন একটি বিশেষ স্পাইজিং ডিভাইসটি ফিল্টার কেকের পৃষ্ঠের উপর ওয়াশিং সমাধানটি নির্দিষ্ট কোণ এবং চাপে স্পাইজ করার জন্য সক্রিয় হয়।
গভীর ডিহাইড্রেশন
ধুয়ে ফিল্টার কেক শোষণ শুকনো এলাকায় প্রবেশ করে, এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি উন্নত অ্যাডসোর্পেশন মোডে চলে যায়। এই সময়ে, ড্রামের ভিতরে ভ্যাকুয়াম মাত্রা আরও উচ্চতর স্তরে বৃদ্ধি পায়, এবং ফিল্টারিং মিডিয়াটির ক্যাপিলারিক প্রভাবের সাথে, ফিল্টার কেকের ভিতরে বাকি বিনামূল্যে জল এবং সংযুক্ত জল ক্রমাগত উত্পাদিত হয়, যা ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা সামগ্রী কমাতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় ডাউনলোড পর্যায়ে
ফিল্টার কেকটি ডাউনলোড এলাকায় পৌঁছানোর পরে, স্ক্র্যাপার ডিভাইসটি ড্রামের পৃষ্ঠের সাথে একটি সঠিক বিচ্ছিন্নতা বজায় রাখে এবং যান্ত্রিকভাবে ডাউনলোড করা ফিল্টার কেকটি ছুঁড়ে ফেলবে।
এর অব্যাহত নকশা রয়েছে: ড্রামের ঘুরে দাঁড়ানোর সময়, প্রতিটি ফাংশনাল অঞ্চল সমান্তরালভাবে কাজ করে, ফিল্টারিং ওয়াশিং ডাইহাইড্রেশন ড্রাইভিং ড্রাইভিংয়ের একটি বন্ধ লুপ প্রক্রিয়া গঠন করে।রুটিন ফিল্টার

নির্মাণ উপাদান:
ক্রমাগত ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম ফিল্টার প্রধানত নিম্নলিখিত মূল অংশগুলির মধ্যে গঠিত হয়, যা সরঞ্জামটির স্থিতিশীল অপারেশন এবং দক্ষ ফিল্টারিং নিশ্চিত করার জন্য একসঙ্গে কাজ করে।
রাস্তা :কোর উপাদান হিসাবে, এটি একটি সিলিন্ড্রিক নকশা গ্রহণ করে, পৃষ্ঠের উপর ফিল্টার টুপি বা জাল দিয়ে ঢেকে রাখা এবং ভিতরে একাধিক স্বাধীন ভ্যান আকৃতির ক্যামেরাগুলিতে বিভক্ত করা হয়, যা প্রাকৃতিকভাবে ভ্যাকুয়াম মেশিন ড্রেনিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং একটি ড্রাইভিং ডিভাইসের মাধ্যমে ক্রমাগত ঘূর্ণন অর্জন করে।
মিডিয়া ফিল্টার:ফিল্টার টুপি উপাদান বিভিন্ন, নিয়মিত পোর আকারের সঙ্গে। ফিল্টার স্ক্রিন প্রধানত ধাতু তারের সঙ্গে টুকরা করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ নির্ভুলতা ফিল্টারিং পরিস্থিতি জন্য উপযুক্ত, কঠিন কণাগুলি অপসারণ এবং একটি ফিল্টার কেক গঠন করতে ব্যবহৃত হয়।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম:একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প, পাইপলাইন এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ থেকে গঠিত, এটি ড্রাম থেকে বায়ু শোষণ করে নেতিবাচক চাপ তৈরি করে, তরল ফিল্টারিংয়ের জন্য শক্তি সরবরাহ করে এবং নিশ্চিত করে যে তরল ফেজ ড্রামে মিডিয়াতে প্রবেশ করে।
ট্রান্সমিশন সরঞ্জাম:এটি একটি মোটর, একটি কমান্ডার এবং একটি কুপিং অন্তর্ভুক্ত করে. ইঞ্জিন গতি কমিয়ে পরে, এটি ড্রামটি কুপিংয়ের মাধ্যমে কম গতিতে ঘুরে দাঁড়ানোর জন্য চালিত করে, প্রতিটি ফিল্টারিং পর্যায়ে (ফিল্টারিং, ওয়াশিং, শুকনো, ডাউনলোড) সঠিক সংযোগ নিশ্চিত করে।
ট্যাংক ট্যাংক:ড্রামের নীচে বা পাশে অবস্থিত, একটি অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ ডিভাইস দ্বারা সমন্বিত সাসপেনশন ঘনত্ব বজায় রাখা, কঠিন কণা নির্মাণ প্রতিরোধ, এবং খাদ্য স্থিতিশীলতা নিশ্চিত।
ওয়াশিং ডিভাইস:এটি একটি স্টোরেজ ট্যাংক, একটি পাম্প, এবং একটি নমুনা থেকে গঠিত হয়. নমুনাটি ড্রামের উপরে বা পাশে স্থাপন করা হয় যাতে ফিল্টার কেকের দাগগুলিতে মাতৃত্বীয় লিকো এবং দূষণগুলি প্রতিস্থাপন করে এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করে।
ডাউনলোড ডিভাইস:একটি স্ক্র্যাপার এবং একটি কনভেয়র অন্তর্ভুক্ত. স্ক্র্যাপার স্ট্রিম এবং ফিল্টার কেক শুকানোর জন্য ড্রামের নীচে অবস্থিত হয়, যা একই সময়ে ফিল্টার টুপি পুনরুদ্ধার এবং পরিষ্কার করার জন্য কনভেয়র দ্বারা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলিতে পরিবহন করা হয়।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা :পিএলসি এর সাথে, ইন্টিগ্রেটেড সেন্সর এবং যন্ত্রপাতি, রিয়েল টাইম মনিটরিং এবং প্যারামিটার যেমন গতি, ভ্যাকুয়াম মাত্রা, ওয়াশিং ভলিউম, ইত্যাদি, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, ত্রুটি সতর্কতা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন অর্জন করতে।

Rotary Continuous Filter এর সুবিধা বিশ্লেষণ
ক্রমাগত অপারেশন, উচ্চ দক্ষতা
ফিল্টারিং, ওয়াশিং, ডাইহাইড্রেশন এবং ড্রিলিং এর নিখুঁত সংযোগটি ড্রামের ক্রমাগত ঘূর্ণন দ্বারা অর্জন করা হয়, বিরক্তিকর সরঞ্জামগুলির প্রায়শই শুরু বন্ধের কারণে কার্যকারিতা হ্রাস এড়াতে এবং উৎপাদন চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে।
উচ্চতর স্বয়ংক্রিয়তা
এই সরঞ্জামটি সাধারণত একটি সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সরবরাহ করা হয়, যা ড্রাম গতি, ভ্যাকুয়াম মাত্রা এবং ডায়াবেটিস ডোজের মতো প্যারামিটারগুলির মৌলিক ডেটাকে ডাইনামিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, অপারেটরদের কাজের তীব্রতা হ্রাস করে এবং অপারেশনগুলির স্থিতিশীলতা এবং সঠিকতা উন্নত করে।
ভাল ফিল্টারিং প্রভাব
ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপ ফিল্টার মিডিয়াতে দ্রুত প্রবেশ করার জন্য তরল ফেজকে ড্রাইভ করে, ফিল্টার কেকের আরও গভীরতর ডাইহাইড্রেশন ফলাফল। বিরোধী প্রবাহ ধোয়া নকশা সঙ্গে মিলিত, এটি কার্যকরভাবে মাতৃ লিকোরি এবং সমন্বয়যোগ্য দূষণগুলি সরিয়ে দেয়, ফিল্টার কেকের বিশুদ্ধতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন শিল্পের উচ্চ পরিষ্কারতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
ব্যাপকভাবে প্রয়োগ
ফিল্টার টুপি / স্ক্রিনের উপাদান এবং আউটপুট সহজে নির্বাচন এবং গতি এবং ভ্যাকুয়াম মাত্রা হিসাবে প্যারামিটার অনুযায়ী সংশোধন করা যেতে পারে, ছোট ঘন কণা থেকে উচ্চ ঘন কণা পর্যন্ত উপাদান সিস্টেমগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত এবং রাসায়নিক, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খনির মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
চিনি শিল্পে :ক্রমাগত Rotary Vacuum ফিল্টার
১. গরুর চামড়া পরিষ্কার করুন:প্রসেসিংয়ের পরে মিশ্র ফুসফুস (যেমন sediment এবং প্রোটিনের মতো দূষণগুলি অন্তর্ভুক্ত) প্রক্রিয়াকরণ করা, পরিষ্কার ফুসফুস এবং sediment ভ্যাকুয়াম অ্যাডসুরপেশন মাধ্যমে আলাদা করা, ফিল্টার কেকটি ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে ধুয়ে।
২. চামড়া ফিল্টারিং:উষ্ণ এবং ক্রিস্টাল সার্জার পেস্ট থেকে মাতৃ লিকর এবং সাক্রোজ ক্রিস্টালগুলি আলাদা করুন, ক্রিস্টালগুলির পৃষ্ঠে বাকি মাতৃ লিকরটি ধুয়ে ফেলুন, শেষ সার্জারের বিশুদ্ধতা উন্নত করুন, এবং শুকানোর পরে, যোগ্য সার্জার উত্পাদন করার জন্য কেকটি খুলুন।
3. বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন:বর্জ্য মধু যেমন পার্শ্ব পণ্য চিকিত্সা, উপকারী উপাদান পুনর্ব্যবহার, এবং সম্পদ ব্যবহার দক্ষতা উন্নত বিবেচনা।
এই সরঞ্জামটি চর্বি অপসারণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, ক্রিস্টাল বিশুদ্ধকরণ, এবং সার্ভার শিল্পে সম্পদ পুনর্ব্যবহারের কারণে তার ক্রমাগত অপারেশন, দক্ষ আলাদা এবং গভীর ধোয়া ক্ষমতা হয়ে উঠেছে।
সমস্যা সমাধান:
1. ফিল্টারিং গতি হ্রাস:
সম্ভাব্য কারণ: বন্ধ ফিল্টার টুপি / স্ক্রিন, যথেষ্ট ভ্যাকুয়াম মাত্রা; খাদ সমাধানের ঘনত্ব / ঘনত্ব খুব উচ্চ এবং ড্রাম গতি খুব দ্রুত।
ব্যতিক্রম পদ্ধতি: প্রথমে, মুছে ফেলা ফিল্টার টুপি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন; ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং পাইপলাইনগুলির সিলিং চেক করুন, এবং কোনও বায়ু ছড়ানোর পুনরুদ্ধার করুন; তারপরে উপাদান সমাধানটি dilute করুন বা পদ্ধতিটি viscosity হ্রাস করার জন্য নিয়ন্ত্রণ করুন; ড্রামের ঘূর্ণন গতি হ্রাস করুন।
2. ফিল্টার কেক উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী:
সম্ভাব্য কারণ: যথেষ্ট ভ্যাকুয়াম মাত্রা; সংক্ষিপ্ত শুকানোর সময়; ফিল্টার টুপি ক্ষতিগ্রস্ত হয়; অতিরিক্ত ডায়াবেটিস।
ব্যতিক্রম পদ্ধতি: ড্রামের ভিতরে ভ্যাকুয়াম মাত্রা বৃদ্ধি, ড্রাম গতি যথাযথভাবে হ্রাস করুন, এবং শোষণ শুকানোর পর্যায়ে ফিল্টার কেকের বসবাসের সময় প্রসারিত করুন; ফিল্টার টুপি এবং স্ক্রিন ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং ব্যবহার করা ড্রাইভিং মাত্রা হ্রাস করার জন্য তাদের দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
৩. কেক খাওয়া কঠিন:
সম্ভাব্য কারণ: ফিল্টার কেকটি খুব গভীর বা কঠিন, এবং স্ক্র্যাপার এবং ড্রাম পৃষ্ঠের মধ্যে বিচ্ছিন্নতা খুব বড় বা খুব ছোট; ফিল্টার টুপি বয়স্ক হয়।
ব্যতিক্রম পদ্ধতি: যদি ফিল্টার কেকটি খুব গভীর বা কঠিন হয়, তবে আপনি ড্রাম গতিটি উপযুক্তভাবে বাড়াতে পারেন, ফিল্টার কেকের গভীরতা হ্রাস করতে পারেন, অথবা খাদ সমাধানের ঘনত্ব এবং ভ্যাকুয়াম মাত্রা সংশোধন করতে পারেন; ড্রামের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্বটি সংশোধন করুন যাতে এটি উপযুক্ত পরিসরে রাখা যায়।
4. অস্বাভাবিক ভিটামিন বা সরঞ্জাম শব্দ:
সম্ভাব্য কারণ: অসামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রাম; ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি ন্যূনতম অপচয় বা খালি থাকে; ট্যাংকিং ত্রুটি, উপাদান ট্যাংকের তরল স্তর কম।
ব্যতিক্রম পদ্ধতি: ঘূর্ণমান সময় তার ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য ড্রামে ভারসাম্য পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেশন পরিচালনা করুন; ট্রান্সমিশন ডিভাইসের মোটর, রিডার, ক্যাপিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলি চেক করুন, অপচয় অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি কঠোর করুন; লোডিংয়ের lubrication অবস্থা চেক করুন, লোডিং যোগ করুন বা পরিস্থিতি অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করুন; তরল ট্যাংক মধ্যে উপাদান স্তরটি সঠিক উচ্চতায় বজায় রাখুন, যাতে ড্রামকে সমানভাবে চাপ দেওয়া যায়।
রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ:
ক্রমাগত ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম ফিল্টার ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল কাজ নিশ্চিত করার জন্য, সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি, এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কাজ করা উচিত।
১. দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ
১. ঘরবাড়ি পরিষ্কার করাঃ
দৈনন্দিন সরঞ্জাম বন্ধের পরে, তাত্ক্ষণিকভাবে তরল ট্যাংক, ড্রাম বাইরের প্রাচীর, ফিল্টার টুপি / স্ক্রিন, এবং কেক ড্রাইভিং মেশিন পরিষ্কার করুন বাকি উপকরণ এবং দূষণগুলি সরবরাহ করার জন্য, এবং ফিল্টার মিডিয়া বা ক্ষতিকারক উপাদানগুলি ক্লিপিং এবং ব্লকিং এড়াতে।
2. অপারেশন চেক:
দৈনন্দিন স্টার্টআপ এবং অপারেটিং সময়, সরঞ্জামের সমস্ত উপাদানগুলির ব্যাপক পরিদর্শন প্রয়োজন
(1) ট্রাম্পটি নরমভাবে চলছে কিনা এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ বা শব্দ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন;
(2) পরীক্ষা করুন যে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের ভ্যাকুয়াম মাত্রা মান পূরণ করে এবং ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনে কোনও বায়ু ছড়ানোর আছে কিনা;
(3) ট্রান্সমিশন ডিভাইসের তাপমাত্রা অস্বাভাবিক কিনা এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
(4) নিশ্চিত করুন যে ফিল্টার ট্যাবলেট / স্ক্রিন সম্পূর্ণ, কোনও ক্ষতি বা ব্লক আছে কিনা;
(5) যথেষ্ট lubricant নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি lubrication পয়েন্টের lubrication পূরণ চেক করুন।
3. Lubrication ব্যবস্থাপনা
নির্দেশাবলী অনুযায়ী, নিয়মিত অনুযায়ী, ট্রান্সমিশন ডিভাইসের লোডিং এবং হ্যান্ডেলগুলি যথাযথ লোডিং উপাদানগুলি পূরণ করুন, লোডিং উপাদানগুলির ধরন এবং পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, এবং উপাদানগুলির অতিরিক্ত বা অসম্পূর্ণ চর্বি এড়ান।
২. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
1. সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ:
প্রতি সপ্তাহে একবার তুলনামূলকভাবে ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন:
ফিল্টার টুপি / স্ক্রিনের দ্রব্যতা চেক করুন, এবং এটি গুরুতর দ্রব্য হলে তাড়াতাড়ি প্রতিস্থাপন করুন;
খুঁজে বের করুন যে স্ক্র্যাপারের স্ফটিক বাইরে তীব্র থাকে এবং দ্রবীভূত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত কিনা;
তেল স্তর এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের গুণমান পরীক্ষা. তেল স্তর যথেষ্ট না হলে, ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল পুনরুদ্ধার করুন, এবং গুণমান খারাপ হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন;
বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল সিস্টেম চেক করুন, নিশ্চিত করুন যে সেন্সর এবং যন্ত্রপাতিগুলি স্বাভাবিকভাবে প্রদর্শিত হয়, এবং ওয়্যারিং খালি নয়।
২. মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ
মাসিক গভীর পরিদর্শন এবং প্রধান উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ:
ঘূর্ণমান ড্রামের সিলিং কর্মক্ষমতা চেক করুন, ফ্যান আকৃতির ক্যামেরাটি ছড়ানোর জন্য পরীক্ষা করুন এবং কোনও ছড়ানোর ক্ষেত্রে সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
তেল স্তর এবং রিডার মান চেক করুন, এবং প্রয়োজন অনুযায়ী তেল যোগ করুন বা পরিবর্তন করুন;
নরম spraying নিশ্চিত করার জন্য ড্রাইভিং ডিভাইসের নমুনা ব্লক পরিষ্কার করুন;
চেক এবং খালি দ্বারা উত্সাহিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত সংযোগ বোতল কঠোর করুন।
৩. বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ
বছরে একবার ব্যাপক ভাঙন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন:
ড্রাম, ট্রান্সমিশন ডিভাইস এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মতো কোর উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলুন, দুর্বলতা এবং সংক্রমণের জন্য পরীক্ষা করুন এবং গুরুতর দ্রুত দ্রুত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
ড্রামের ভেতরে দূষণ এবং দূষণ পরিষ্কার করুন, দেয়ালের ঘনত্বের সমানতা এবং কোনও বিকৃতি আছে কিনা তা চেক করুন;
বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল সিস্টেমের ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন, বয়স্ক তারের এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
সরঞ্জামটি পুনরায় সংগ্রহ করুন এবং এটি নিশ্চিত করুন যে সমস্ত কর্মক্ষমতা সূচকগুলি মানগুলি পূরণ করে।
সংক্ষিপ্তঃ
একটি দক্ষ এবং ক্রমাগত স্থিতিশীল তরল বিচ্ছিন্নকরণ সরঞ্জাম হিসাবে, ক্রমাগত ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম ফিল্টার শিল্প উৎপাদনে তার অনন্য কাজের নীতি, যোগ্য কাঠামো এবং ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। দ্রুত সমস্যা সমাধান এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহারের সময় সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য চাবিকাঠি।